Not Found

The requested URL /top.php was not found on this server.

Additionally, a 404 Not Found error was encountered while trying to use an ErrorDocument to handle the request.

Выбор позиционных допусков осей отверстий

Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединений типов А и В приведены в табл. 39.
Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 39 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа из табл. 36.
Позиционные допуски предпочтительнее назначать в диаметральном выражении.
Позиционные допуски осей отверстий, приведенные в табл. 39, установлены одинако-выми для обеих соединяемых деталей и определены по формулам:

Т = KSmin - для соединений типа А; (1)

Т = 0,5KSmin - для соединений типа В, (2)

где Smin -наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью;
      
Smin = Dmin - dmax; 
Dmin - наименьший предельный диаметр сквозного отверстия; dmax.-наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали; К — коэффициент использования зазора Smin зависящий от условий сборки.
Рекомендуется принимать:

К = 1 или К = 0,8 - для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей;

К= 0,8 или К= 0,6 - для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей.

В обоснованных случаях значения К принимают меньше 0,6.

Значения, определенные по формулам (1), (2), округляются до ближайшего числа из табл. 36.

Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назначать неодинаковыми: Т1?Т2. При этом они должны соответствовать следующим условиям:

39. Позиционные допуски T осей отверстий, мм
 

Примечание. В числителе приведены числовые значения позиционных допусков для соединений типа А, в знаменателе - для соединений типа В.

Т1 + T2 = 2KSmin - для соединений типа А;

Т1 + T2= KSmin - для соединений типа В.

Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят центрирующие элементы 
(отверстия, выступы и т.п., рис. 34), то позиционный допуск Т₀ центрирующей поверхности определяется по формуле

T₀ = 0,5K₀S₀min,
где S₀min - наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей; 

S₀min = D₀min - d₀ max;

D₀ -меныший предельный диаметр центрирующего отверстия;
d₀ max- наибольший предельный диаметр центрирующего выступа;
Ко - коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями для компенсации позиционного отклонения их осей.
При K₀= 0 или S₀min = 0 центрирующие поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся позиционные допуски осей отверстий для крепежных деталей.

На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей этих элементов в соединяемых деталях (см. рис. 34).

Рис. 34. Сборочная группа с центрирующими элементами:
S₀min - наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей

В ГОСТ 14140—81 приведены также числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий, для соединений типов А и В для размеров в системах прямоугольных и полярных координат.

Not Found

The requested URL /bottom.php was not found on this server.

Additionally, a 404 Not Found error was encountered while trying to use an ErrorDocument to handle the request.