Not Found

The requested URL /top.php was not found on this server.

Additionally, a 404 Not Found error was encountered while trying to use an ErrorDocument to handle the request.

Зубчатые и червячные передачи

119. Значения параметров при приложении нагрузки к вершине зуба

Параметры	Метод определения
1. Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки   между зубьями, KFαa1	В первом приближении можно принимать
1.1. Удельная нормальная жесткость пары зубьев при   контакте вершины зуба шестерни с'а, Н/(мм·мкм)   То же, для пары зубьев, отстоящей от первой на   расстоянии шага зацепления, с'υ, Н/(мм·мкм)	1/с'а = 1/са + 1/ср, 1/ с'υ  = 1/ сυ + 1/ сu,
1.1.1. Удельная нормальная жесткость зуба шестерни   при контакте его вершины са, Н/(мм·мкм); то же, для   сопряженного зуба колеса ср.   Удельная нормальная жесткость зуба шестерни при   контакте в его нижней граничной точке сυ Н/(мм·мкм);   то же, для сопряженного зуба колеса сu	Для зубьев с исходным контуром по ГОСТ 13755-81   определяют из формулы   1/c=10-2(9,671-7,521х+1,626х2-0,041х3-   -3,878ξ+4,662хξ-0,457х2ξ+1,557ξ2-   -0,734хξ2-0,224ξ3-3,440hm+2,674xhm-   -0,515x2hm-2,180ξhm-0,737хξhm+0,338ξ2hm+   +2,042h2m-0,298хh2m+0,592ξ2hm-0,573h3m);   для зубьев с модификацией ножек при с*=0,4,   Рro=0,05m и h*a=1 определяют из формулы   1/c=10-2(12,280-6,077х+0,886х2-0,033х3-4,489ξ+ +3,800хξ-0,214х2ξ+1,113ξ2-0,599хξ2-0,079ξ3 -10,207hm+1,536хhm-0,242х2hm+1,250ξhm-   -0,516хξhm-0,138ξ2hm+4,389h2m-0,008хh2m-   -0,155ξh2m-0,807h3m);   в этих формулах  ξ = lgz   При расчете са в формулы подставляют величины z = z1,   х = х1, hm = hmа1 = 0;   при расчете ср - z = z2, х = х2, hm = hmр2; при расчете сυ - z = z2, х = х2, hm = hmυ1; при расчете сu - z = z2, х = х2, hm = hmu2;
1.1.1.1. Расстояние  в долях модуля, измеренное по   радиусу зубчатого колеса от вершины зуба до   контактной линии	hmа1 = 0; hmр2 = (1/cosαa2- 1/cosαp2)db2/2m; hmυ1 = (1/cosαa1- 1/cosαυ1)db1/2m; hmu2 = (1/cosαa2- 1/cosαu2)df2/2m;
1.1.1.1.1. Углы профиля: для вершины зуба шестерни αa1 для нижней активной точки профиля зуба колеса   αр1   для нижней граничной точки однопарного   зацепления зуба шестерни  αυ1   для верхней граничной точки однопарного   зацепления зуба шестерни  αυ2	αa1  = arccos(db1/da1) αa2 = arccos(db2/da2) αp2 = arctg[tgαtw - z1/z2(tgαa1 - tgαw)] αυ1 = arctg(tgαa1 - 2π/z1) αu2 = arctg(tgαa1 - 2π/z2)
2. Коэффициент формы зуба при приложении нагрузки к вершине зуба шестерни YFSa1	По табл. 111 или формулам:   для зубьев с исходным контуром по ГОСТ 13755-81 YFS  = 7,106 - 5,688Х+0,687Х2-0,100х3-   -3,737ξ+4,461хξ-0,278х2ξ+1,221ξ2-0,862хξ2-   -0,115ξ3-1,163hm+0,497xhm-0,012x2hm-    -0,579ξhm-0,161xξhm+0,170ξ2hm+0,192h2m- -0,078xh2m-0,127ξh2m+0,221h3m;   для зубьев с модификацией ножек при с*=0,4,   Рro=0,05m и h*a=1   YFS = 9,003-4,814x+0,285x2-0,051x3-   -5,908ξ+3,646xξ2-0,097x2ξ+2,231ξ2-   -0,687xξ2-0,282ξ3-1,657hm+0,412xhm-   -0,005x2hm-0,182ξhm-0,137xξhm+ +0,079ξ2h+0,232h2m-0,041xh2m- -0,125ξh2m+0,162h3m;   при  z = z1,  х = х1, hm = hmа1 = 0;   В этих формулах    ξ = lgz
Примечание. При расчете зуба колеса везде слово "шестерня" заменить на "колесо", а "колесо" на "шестерня" и    соответственно индекс 1 на 2 и 2 на1.

120. Значения параметров при расчете однопарного зацепления

Рис. 62. Коэффициент, учитывающий форму
 зуба и концентрацию напряжений при приложении 
нагрузки в верхней граничной точке Y_FSu:

  z и х— параметры рассчитываемого зубчатого колеса;
  z_S и х_S — параметры сопряженного зубчатого колеса

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЗУБЧАТЫХ КОНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ

Рис. 63. Дополнительные конусы:
1 — внешний; 2 — средний; 3 — внутренний

  Расчет конических колес ведут по среднему сечению, находящемуся на середине длины зубьев. При этом конические колеса заменяют эквивалентными цилиндрическими; их диаметр начальной окружности и модуль равны диаметру начальной окружности и модулю в среднем сечении зуба конических колес, а профиль зубьев соответствует профилю приведенных колес, полученных разверткой дополнительного конуса на плоскость (рис. 63).
  Из пары сцепляющихся зубчатых колес рассчитывают меньшее (шестерню).
  Упрощенный метод расчета приведен в табл. 121-125.
  Обозначения, кроме особо оговоренных, те же, что и в табл. 66.

121. Коэффициент формы зуба у для прямозубых колес

122. Скоростной коэффициент k_υ для 7-й степени точности

123. Коэффициент давления k

124. Допускаемые напряжения для зубьев колес

  Примечания: 1. Значения напряжения изгиба для колес с поверхностной закалкой ТВЧ соответствуют хорошо отработанному процессу термообработки. В ином случае напряжения необходимо снижать на 15%.
  2. В случае сквозной закалки (ТВЧ) зубьев малых модулей можно пользоваться значениями допускаемых напряжений при закалке профиля с выкружкой.
  3. При поверхностной термообработке, не охватывающей выкружку, допускаемые напряжения изгиба берут по механическим характеристикам сердцевины.

Параметры и обозначения	Расчетные формулы
Межосевой угол передачи ∑	∑=90º u=z2/z1 ψ=b/R	Исходные данные
Крутящий момент на колесе Мкр, Н-м
Передаточное число u
Частота вращения колеса n1, мин-1
Внешний окружной модуль me, мм
Делительное конусное расстояние R, мм
Ширина зубчатого венца b, мм
Степень полноты ψ
Приведенное число зубьев Znp	Znp=z1/cosδ1
Окружная скорость υ, м/с	υ=πme(1-1,5ψ)z1n1/60·1000
Напряжение изгиба зубьев σF, МПа	σF=6,35Mкр/m2(1-0,5ψ)2z1у1bkυ ≤σFP
Напряжение изгиба зубьев  σH, МПа
*При определении контактного напряжения колеса вместо z1 подставлять z2

ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ

Общие сведения и основные параметры

  Термины и обозначения. При буквенные значениях, общих для червяка и колеса (d, d_a, M и др.), червяк отличается индексом 1 а колесо
 индексом 2.
  Термины и обозначения приведены в табл. 126.  Определение терминов см. ГОС1 18498-89.
  Характеристика передачи. Ведущим звеном обычно является червяк, а в ускоряющих передачах — колесо.
  Основное достоинство передач — плавность и относительная бесшумность; недостаток передач — низкий КПД.
  Не рекомендуется, чтобы передаваемая мощность червячных передач превышала 60 кВт. Преимущественно принимают передаточное число
 u = 10÷80.
  Смещение (корригирование) осуществляют у червяка и главным образом с целью получения стандартного межосевого расстояния; смещением удается варьировать числа зубьев колеса при одинаковом межосевом расстоянии с точностью ±2 единицы. Без смещения делительное межосевое расстояние передачи а = 0,5 (d₁+ d₂). т. е. делительные диаметры червяка и червячного колеса соприкасаются.
  В червячных передачах необходимо предусматривать возможность регулирования при сборке положения колеса вдоль его оси для совмещения с осевой плоскостью червяка.

126. Термины и обозначения параметров червячных передач

Not Found

The requested URL /bottom.php was not found on this server.

Additionally, a 404 Not Found error was encountered while trying to use an ErrorDocument to handle the request.