Прессовочный материал АГ-4

Прессовочный материал АГ-4 изготовляют на основе модифицированной фенолоформальдегидной смолы в качестве связующего и стеклянных нитей в качестве наполнителя.
 Прессовочный материал АГ-4 предназначен для изготовления прямым или литьевым прессованием, а также намоткой с последующим отверждением изделий конструкционного и электротехнического назначения повышенной прочности, пригодных для работы при температуре от минус 196 до плюс 200 °С и в тропических условиях.
 В зависимости от внешнего вида пресс-материал АГ-4 изготовляют следующих марок:
   АГ-4В - стекловолокнит из неориентированных отрезков стеклянных однонаправленных нитей марки БС6-200 по ГОСТ 10727-91, пропитанных связующим, в брикетах массой не более 20 кг;
   АГ-4В-10 - на основе стеклянных нитей марки БС10-200 по ГОСТ 10727-91;
   AT-4 С - стеклолента на основе стеклянных крученых комплексных нитей марок БС6-6, 8х1х2 или БС5 - 6 х 1 х 2 по ГОСТ 8325-93, пропитанных связующим;
   АГ-4НС - стеклолента на основе 200 и 400-филаментных стеклянных нитей, выработанных из стекла алюмоборосиликатного состава диаметром элементарной нити 9 -11 мкм, пропитанных связующим.
 Пресс-материал АГ-4С и АГ-4НС выпускают в рулонах, на катушках или в виде срезов с барабана.
 Длина, ширина и толщина ленты прессматериала АГ-4С и АГ-4НС устанавливается по соглашению сторон. При этом ширина ленты марки АГ-4С должна быть 15 - 350 мм. а марки АГ-4НС - 60 - 250 мм.
   Пример обозначения прессматериала АГ-4В:

Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437-89

 (в случае окрашенного материала указывается цвет).
 Цвет прессматериала АГ-4 всех марок должен быть желтым различных оттенков. По соглашению сторон допускается выпускать пресс-материал АГ-4 окрашенным.

166. Физико-механические показатели прессовочного материала АГ-4
 

Показатели АГ-4В АГ-4С АГ-4НС

  Разрушающее напряжение, МПа, не менее:
         при растяжении .............................................................
         при изгибе ......................................................................
         при сжатии .....................................................................
         при сжатии:
                в направлении ориентации стеклонитей............
                в направлении, перпендикулярном к ориентации
                стеклонитей .............................................................
-
168
130

-

-
539
465
-

255

80
539
568
-

196

49

  Ударная вязкость, кДж/м2, не менее ...................................

 69 255 255

  Содержание влаги и летучих веществ, % ...........................

 2,5 - 5,5 2 - 5 2 - 5

  Содержание связующего, % ................................................

 36 - 40 28 - 32 28 - 32

  Модуль упругости при растяжении в направлении
  ориентации стеклянных нитей, МПа, не менее ...................
-
34300
-

  Предел прочности при скалывании в направлении
  ориентации стеклянных нитей, МПа, не менее ...................
-
14,7
-

  Коэффициент линейного расширения при   25 - 150 °С,1/°С:
        
        в направлении ориентации стеклянных нитей.................
        при взаимно перпендикулярном расположении
        стеклянных нитей .............................................................

 -

-		 5·10-6

8,5·10-6
 		 -

-

  Средняя удельная теплоемкость при 
  25 - 250 °С кДж/(кг- К) ...........................................................

 12,4·10-6 - -

  Маслостойкостъ и бензостойкость, % .................................

 1,17 1,17 -

  Кислотостойкость, %, не более .............................................

 +0,05 -

  Водопоглощение, %, не более ..............................................

 0,1 -

  Плотность, г/см3 ......................................................................

 1,7-1,9 -

  Расчетная усадка при прессовании, %, не более .................

 0,15 -

  Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее ..........................

 280 -



Вернуться наверх