Написать письмо
info@cncnc.ru
Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 39 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа из табл. 36.
Позиционные допуски предпочтительнее назначать в диаметральном выражении.
Позиционные допуски осей отверстий, приведенные в табл. 39, установлены одинако-выми для обеих соединяемых деталей и определены по формулам:
Т = KSmin - для соединений типа А; (1)
Т = 0,5KSmin - для соединений типа В, (2)
где Smin -наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью;
Smin = Dmin - dmax;
Dmin - наименьший предельный диаметр сквозного отверстия; dmax.-наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали; К — коэффициент использования зазора Smin зависящий от условий сборки.
Рекомендуется принимать:
К = 1 или К = 0,8 - для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей;
К= 0,8 или К= 0,6 - для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей.
В обоснованных случаях значения К принимают меньше 0,6.
Значения, определенные по формулам (1), (2), округляются до ближайшего числа из табл. 36.
Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назначать неодинаковыми: Т1?Т2. При этом они должны соответствовать следующим условиям:
39. Позиционные допуски T осей отверстий, мм
|
Зазор Smin |
Коэффициент использования зазора |
||
|
К=1 |
К=0,8 |
К=0,6 |
|
|
0,1 |
0,1/0,05 |
0,08/0,04 |
0,06/0,03 |
|
0,2 |
0,2/0,1 |
0,16/0,08 |
0,12/ 0,06 |
|
0,3 |
0,3/0,16 |
0,25/0,12 |
0,16/0,1 |
|
0,4 |
0,4/0,2 |
0,3/0,16 |
0,25/0,12 |
|
0,5 |
0,5/0,25 |
0,4/0,2 |
0,3/0,16 |
|
0,6 |
0,6/0,3 |
0,5/0,25 |
0,4/0,2 |
|
0,8 |
0,8/0,4 |
0,6/0,3 |
0,5/0,25 |
|
1 |
1/0,5 |
0,8/0,4 |
0,6/0,3 |
|
2 |
2/1 |
1,6/0,8 |
1,2/0,6 |
|
3 |
3/1,6 |
2,5/1,2 |
1,6/1 |
|
4 |
4/2 |
3/1,6 |
2,5/1,2 |
|
5 |
5/2,5 |
4/2 |
3/1,6 |
|
6 |
6/3 |
5/2,5 |
4/2 |
|
7 |
6/3 |
6/3 |
4/2 |
|
8 |
8/4 |
6/3 |
5/2,5 |
|
10 |
10/5 |
8/4 |
6/3 |
|
11 |
10/5 |
8/4 |
6/3 |
|
12 |
12/6 |
10/5 |
8/4 |
|
14 |
12/6 |
10/5 |
8/4 |
|
15 |
16/8 |
12/6 |
10/5 |
Примечание. В числителе приведены числовые значения позиционных допусков для соединений типа А, в знаменателе - для соединений типа В.
Т1 + T2 = 2KSmin - для соединений типа А;
Т1 + T2= KSmin - для соединений типа В.
Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят центрирующие элементы
(отверстия, выступы и т.п., рис. 34), то позиционный допуск Т0 центрирующей поверхности определяется по формуле
T0 = 0,5K0S0min,
где S0min - наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей;
S0min = D0min - d0 max;
D0 -меныший предельный диаметр центрирующего отверстия;
d0 max- наибольший предельный диаметр центрирующего выступа;
Ко - коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями для компенсации позиционного отклонения их осей.
При K0= 0 или S0min = 0 центрирующие поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся позиционные допуски осей отверстий для крепежных деталей.
На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей этих элементов в соединяемых деталях (см. рис. 34).
Рис. 34. Сборочная группа с центрирующими элементами:
S0min - наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей
В ГОСТ 14140—81 приведены также числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий, для соединений типов А и В для размеров в системах прямоугольных и полярных координат.
