Допуски метрических резьб

 Стандарт распространяется на метрическую резьбу с профилем по ГОСТ 9150-81, диаметрами от 1 до 600 мм по ГОСТ 8724-81 и ГОСТ 16967-81, основными размерами по ГОСТ 24705-81 и ГОСТ 24706-81 и устанавливает систему допусков и посадок с зазором. 

Положения полей допусков наружной и внутренней резьб указаны на рис. 2, 3. 
Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы. 
Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами. 
Степени точности и основные отклонения диаметров приведены в табл. 83, допуски диаметров резьбы - в табл. 84.

Рис.2 Положения полей допусков наружной резьбы:
a - с основными отклонениями d, e, f, g, ? - с основными отклонениями h

   Допуски диаметров d1 и D не устанавливаются.
   Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.
   Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основными отклонениями (верхним es для наружной резьбы и нижним EI - для внутренней) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.
   Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
   Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (диаметров d или D).
   Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.
      Например, 4h; 6g; 6H.
      Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов.

Рис.3 Положения полей допусков внутренней резьбы:
a - с основными отклонениями E, F, G, ? - с основным отклонениям H

 83. Степени точности и основные отклонения диаметров резьбы

    * Только для резьб на деталях из пластмасс.
    Верхнее отклонение диаметра d1 должно соответствовать основному отклонению диаметра d2.
    Нижнее отклонение диаметра D должно соответствовать основному отклонению диаметра D2.
    Основные отклонения Е и F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия.

 

Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

    В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением размера резьбы.

Примеры обозначения резьбы:

 Длины свинчивания подразделяются на три группы: короткие S, нормальные N и длинные L.
 Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается.
 Длина свинчивания, к которой относится допуск резьбы, должна быть указана в миллиметры в обозначении резьбы в следующих случаях:
                                             1) если она относится к группе L;
                                             2) если она относится к группе S, но меньше, чем вся длина резьбы.
                                      Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной:

Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
                                                                                          Например:
                                                                                           M12-6H/6g;
                                                                                           М12 х1-6H/6g;
                                                                                           М12 х1LH-6H/6g.

Допуск резьбы, если нет особых указаний, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл. 86, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.

 84. Допуски диаметров резьбы (ГОСТ 16093-81)

Допуски диаметров d и D1

 Допуски диаметра d2

    

Значения, указанные в скобках, по возможности не применять.

Допуски диаметра D2

 85. Основные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы

 86. Длины ввинчивания (ГОСТ 16093-81)
Размеры, мм

Форма впадины резьбы (по ГОСТ 16093-81). 

Реальный профиль впадины наружной резьбы ни в одной точке не должен выходить за линию плоского среза на расстоянии H/4  от вершины  исходного треугольника.
При закругленной форме впадины наружной резьбы радиус кривизны реального профиля ни в одной точке не должен быть менее 0,1Р (рис. 4, а).
Числовые значения наименьших радиусов закругления впадины наружной резьбы (Rmin) должны соответствовать указанным в табл. 87.
При высоких требованиях к прочности резьбы может устанавливаться наименьший радиус кривизны реального профиля впадины наружной резьбы   Rmin = 0,125Р (табл. 87).

При плоскосрезанной форме впадины наружной резьбы реальный профиль впадины следует располагать между линиями плоского среза на     
расстоянии H/4   и H/8   от вершины  исходного треугольника (рис. 4, б).
Реальный профиль впадины внутренней резьбы ни в одной точке не должен выходить за линию плоского среза на расстоянии — от H/ 8
вершины исходного треугольника (рис. 4, в).

Поля допусков наружной и внутренней резьбы, установленные в классах точности (точный, средний и грубый), должны соответствовать указанным в табл. 88.
Поля допусков, заключенные в рамки, следует применять предпочтительно.
Применение полей допусков, заключенных в скобки, следует по возможности ограничить.
При длинах свинчиваиия S и L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.
В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметров выступов резьбы из числа приведенных в табл. 88, например:
                                                    для наружной резьбы - 4h6h; 8h6h;
                                                    для внутренней резьбы - 5Н6Н.

Поля допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в табл. 88, являются ограничительным отбором из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности и основных отклонений по табл. 83.
Поля допусков, не указанные в табл. 88, являются специальными. Их применение допускается в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков по табл. 88 не могут обеспечить требования, предъявляемые к изделию.
В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы, установленных настоящим стандартом.
Предпочтительнее сочетать поля допусков одного класса точности.

Предельные отклонения для резьбы с защитными покрытиями. Предельные отклонения резьбы до нанесения защитного покрытия должны соответствовать настоящему стандарту, если применяемые толщины покрытий не требуют больших величин основных отклонений.
  Если заданы предельные отклонения размеров резьбы до нанесения покрытия и нет других указаний, то размеры резьбы после нанесения покрытия не должны выходить за пределы, определяемые номинальным профилем резьбы и соответствующие основньм отклонениям h и Н.

Рис 4. Форма впадин резьбы:
а - закругленная форма впадины наружной резьбы; б - плоскорезанная форма впадины нарк

87. Значение наименьших радиусов закругления впадины наружной резьбы
Размеры, мм

 88. Поля допусков (ГОСТ 16093-81)