Прокат из качественной конструкционной стали

 Классификация.  По видам обработки прокат делят на: горячекатаный и кованый; калиброванный; со специальной отделкой поверхности. -

По состоянию материала прокат изготовляют: без термической обработки, термически обработанный - ТО; нагартованный - НГ (для калиброванного проката и крутою проката со специальной отделкой поверхности).

Прокат сортовой изготовляют двух групп  качества поверхности:
    2ГП - преимущественно для горячей обработки давлением; ,
    ЗГП - преимущественно для холодной механической обработки.

Марки стали: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 4045, 50, 55, 58 (55пп), 60.
В обозначении марки стали цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

    Качество поверхности и требования по обрезке концов калиброванного проката должны соответствовать ГОСТ 1051-73 групп Б и В, со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77 групп В, Г и Д.
    Твердость (ТВ1) сортового проката без термообработки не должна превышать 255 НВ; калиброванного и со специальной отделкой поверхности нагартовзкного - 269 НВ.

    Технические требования. Механические свойства и ударная вязкость проката приведены в табл. 3. Нормы Механических свойств, указанные в табл. 3, относятся к прокату диаметром или толщиной до 80 мм.. Для проката диаметром или толщиной свыше 80 ми допускается снижение относительного удлинения на 2 % и относительного сужения на 5 %. 
    Нормированная в баллах макроструктура (ТИС) приведена в табл. 4. : Нормированные механические свойства (М2) калиброванного проката в нагартованном или тер необработанном состоянии приведены в табл. 5.

3. Механические свойства проката в нормализованном состоянии (М1)

Марка стали Предел текучести sт,МПа Временное сопротивлениеsв,МПа Относительное удлинениеd5,% Относительное сужениеY,% Ударная вязкость * KCU, Дж/см2
не менее
08 196 329 33 60 -
10 205 330 31 55 -
15 225 379 27 55 -
20 245 410 25 55 -
25 275 450 23 50 88
30 295 490 21 50 78
35 315 530 20 45 69
40 335 570 19 45 59
45 355 600 16 40 49
50 375 630 14 40 38
55 380 650 13 35 -
58 (55пп) 315 660 12 28 -
60 400 680 12 35 -

 * Ударная вязкость (КУВ) термически обработанных (закалка + отпуск) образцов.

Примечания:
1. Нормы механических свойств, приведенные в табл. 3, относятся к прокату диаметром или толщиной до 80 мм. Для проката диаметром или толщиной  свыше 80 мм допускается снижение относительного удлинения на 2% (абс.) и относительного сужения на 5% (абс.). Нормы механических свойств для заготовок, перекованных из прутков диаметром или толщиной свыше 120 до 250 мм на прокат  диаметром или толщиной от 90 до 100 мм, должны соответствовать приведенным в табл. 3.
2.  По согласованию изготовителя с потребителем для стали марок 25 - 60 допускается снижение временного сопротивления на 20 МПа по сравнению с нормами, указанными о табл. 3, при одновременном повышении норм относительного удлинения на 2% (абс.).

4. Нормированная макроструктура (КМС) стали в баллах, не более

Центральная пористость Точечная неоднородность Ликвидационный квадрат Общая пятнистая ликвидация Общая пятнистая ликвидация Подусадочная ликвидация для проката размером Подкорковые пузыри Межкристаллитные трещины
до 70 мм св. 70 мм
3 3 3 2 1 1 2 Не допускаются

Примечание.  Для проката размером 70 мм и более с качеством поверхности группы ЗГП допускаются подкорковые пузыри  балла 2 на глубину не более 1/2 допуска на диаметр или толщину.

5. Нормированные механические свойства (М2) калиброванного проката

Марка стали Временное сопротивление разрывуsв,МПа Относительное удлинениеd5,% Относительное удлинениеd5,% Временное сопротивление разрывуsв,МПа Относительное удлинениеd5,% Относительное удлинениеd5,%
Прокат нагартованный Прокат охлажденный или высокоопущенный
Не менее
10 410 8 50 290 26 55
15 440 8 45 340 23 55
20 490 7 40 390 21 50
25 540 7 40 410 19 50
30 560 7 35 440 17 45
35 590 6 35 470 15 45
40 610 6 35 510 14 40
45 640 6 30 540 12 40
50 660 6 30 560 12 40

Сортамент проката:
    горячекатаного круглого марок 08-60 по ГОСТ 2590-88;
    горячекатаного квадратного - ГОСТ 2591-88;
    горячекатаного шестигранного - ГОСТ 2879-88;
    горячекатаного полосового -. ГОСТ 103-76;
    кованого круглого и квадратного - ГОСТ 1133-71;
    калиброванного круглого - ГОСТ 7417-75;
    круглого со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77.

Примеры условных обозначений

   
 Прокат сортовой, круглый, обычной точности прокатки (В), II класса по кривнзне немерной длины (НД), диаметром 100 мм по ГОСТ 2590-88, из стали марки. 30, с качеством поверхности группы 2ГД. с механическими свойствами по (М1), с твердостью по (ТВ1), е контролем ударной вязкости, по (КУВ), с удалением заусенцев (УЗ), с испытанием на горячую осадку (65), без термической обработки;

Круг

                  В - II - НД - 100 ГОСТ 2590 - 88              
    30 - 2ГП - М1 - ТВ1 - КУВ - УЗ - 66 ГОСТ 1050 - 88

    Прокат полосовой, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, отклонения от плоскостности класса 2, кратной мерной длины (КД), толщиной Зй мм, шириной 90 мм по ГОСТ 103-76, из стали марки 45, с качеством поверхности группы ЗГИ, с механическими свойствами по (М1)^ с твердостью по (ТВ1), с нормированной лрокаливаемостью (ПР), без термической обработки:

Полоса

       В - 2 - 2 - КД - 36 x ГОСТ 103 - 76        
     45 - 3ГП - М1 - ТВ1 - ПР ГОСТ 1050 - 88

    Прокат калиброванный, квадратный, с полем допуска h11, кратной мерной длины (КД), со стороной квадрата 15 мм по ГОСТ 8559-75, из стали марки 20, с качеством поверхности группы Б по ГОСТ 1051-73, с механическими свойствами по (МЗ), с твердостью по (ТВ2), с обеспечением свариваемости (ГС), нагартованный (НГ);

Квадрат

          h11 - КД - 15 - ГОСТ - 8559 - 75         
     45 - Б - М3 - ТВ2 - ГС - НГ ГОСТ 1050-88

Прокат калиброванный; шестигранный, с полем допуска h12, немерной длины НД), диаметром вписанного круга 8 мм по ГОСТ 8560-78, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051-73, с механическими свойствами по (М1), с твердостью по (ТВ4), термически обработанный (ТО):,

Шестигранник

          h12 - НД - 8  ГОСТ 8650 - 78         
     45 - Б - М1 - ТВ4 - ТО - ГОСТ 1050-88

Примеры условных обозначений, которые допускаются приводить в конструкторской документации

     Прокат со специальной отделкой поверхности:, круглый, с полем допуска h11, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955-77, из стали марки 20, с механическими свойствами по табл. 5 (М2), о твердостью по, (ТВЗ), Нaгартованный (НГ):

Круг

                  h11 - НД - 8 ГОСТ 14955 - 77              
    20 - В - М2 - ТВ3 - НГ ГОСТ 1050 - 88

    5. Механические свойства и твердость горячекатаного и калиброванного термически необработанного проката из углеродистой сернистой стали

Марка стали Механические свойства проката размером
до 16 мм от 16 до 40 мм от 40 до 100 мм
Предел текучести
 s т,МПа
Временное сопротивление разрыву sв,МПа Относительное удлинениеd5,% Работа удара КС, Дж Предел текучести
 s т,МПа
Временное сопротивление разрыву sв,МПа Относительное удлинениеd5,% Работа удара КС, Дж Предел текучести
 s т,МПа
Временное сопротивление разрывуsв,МПа Относительное удлинениеd5,% Работа удара КС, Дж
не менее не менее не менее не менее
25 375 550 - 700 19 35 315 500 - 650 21 35 - - - -
30 400 600 - 750 18 30 355 550 - 700 20 30 295 500 -  650 21 30
35  430 630 - 780 17 25 380 600 - 750 19 25 315 550 - 700 20 25
40  460 650 - 800 16 20 400 630 - 780 18 20 355 600 - 750 19 20
45  490 700 - 850 14 15 430 650 - 800 16 15 375 630 - 780 17 15
50 520 750 - 900 13 - 460 700 - 850 15 - 400 650 - 800 16 -
55 550 800 - 950 12 - 490 750 - 900 14 - 420 700 - 850 15 -
60  580 850 - 1000 11 - 520 800 - 950 13 - 450 750 - 900 14 -

 Примечания:
  
1. Нормы механических свойств до 01.01.92 не являются браковочными, определение обязательно.
  2. Механические свойства стали 30 распространяются на прокат размером до 63 мм.
  3. Значения механических свойств приведены для проката круглого сечения.

6. Нормируемая твердость, НВ, проката 

Марка стали Прокат горячетканный и кованый Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности
без термообработки после отжига или высокого отпуска нагартованный отожженый или высокоотпущенный
не более
08 131 - 179 131
10 143 - 187 143
15 149 - 197 149
20 163 - 207 163
25 170 - 217 170
30 179 - 229 179
35 207 - 229 187
40 217 187 241 197
45 220 197 241 207
50 241 207 255 217
55 255 217 269 229
60 255 229 269 229