Классификация.
Инструментальную нелегированную сталь по химическому составу подразделяют на качественную и высококачественную - А.
По назначению в зависимости от содержания хрома, никеля и меди сталь подразделяют на три труппы (табл. 10а):
1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;
2 - для патентированной проволоки и лента;
3 - для продукции: всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная; прокаливаемосгь (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).
По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадит, высадки), а также для холодной протяжки;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезеровании и т. д.).
По состоянию материала металлопродукцию изготовляют: без термической обработки; термически обработанной - Т; нагартованной -Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков). Группа металлопродукции, а также назначение - для металлопродукции первой группы, используемой для изготовления сердечников, способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе. Марки и химический состав инструментальной нелегированной стали по плавочному анализу должны соответствовать приведенным в табл. 10.
Сортамент.
Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.
По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:
прокат стальной горячекатаный: круглый -ГОСТ 2590-88; квадратный - ГОСТ 2591-88; шестигранный - ГОСТ 2879-88; прутки кованые квадратные и круглые - ГОСТ 1133-79; полосы - ГОСТ 103-76; ГОСТ 4405-75; прутки (мотки) калиброванные - ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-73 квалитетов h11 и h12; прутки со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77 квалитетов h11 и h12,
10. Химический состав инструментальной нелегированной стали (по ГОСТ 1435 - 90)
Марка стали | Содержание элемента, % | ||||
углерода | кремния | марганца | серы | фосфора | |
не более | |||||
У7 У8 У8Г У9 У10 У11 У12 У13 |
0,65 - 0,74 0,75 - 0,84 0,80 - 0,90 0,85 - 0,94 0,95 - 1,04 1,05 - 1,14 1,15 - 1,24 1,25 - 1,35 |
0,17 - 0,33 | 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,33 - 0,58 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 |
0,028 | 0,025 |
У7А У8А У8ГА У9А У10А У11А У12А У13А |
0,65 - 0,74 0,75 - 0,84 0,80 - 0,90 0,85 - 0,94 0,95 - 1,04 1,05 - 1,14 1,15 - 1,24 1,25 - 1,35 |
0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,33 - 0,58 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 |
0,018 | 0,025 | |
Примечания: |
10а. Группы металлопродукции из инструментальной нелегированной стали
Группа металло- продукции |
Марка стали |
Содержание элемента, % |
||
хрома |
никеля |
меди |
||
не более |
||||
1 |
У7, У8, У8Г, У9, У10, У11 У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А; У13А |
Не более 0,20 |
0,25 |
0,25 |
2 |
У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У10А, У12А, У13А |
Не более 0,12 |
0,12 |
0,20 |
3 |
У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А |
0,20 - 0,40 |
0,25 |
0,25 |
Примечания: |
11. Твердость термообработанной металлопродукции и твердость образцов после закалки (по ГОСТ 1435-90)
Марка стали | Твердость термообработанной металлопродукции | Твердость образцов после закалки в воде | ||
НВ не менее | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Температура закалки, оС | НRCэ (НRC), не менее | |
У7, У7А |
187 | 4,4 | 800 - 820 780 - 800 |
63 (62) |
У9,У9А |
192 | 4,35 | 760 - 780 | 63 (62) |
У10,У10А |
207 | 4,2 | 770 - 800 | 63 (62) |
У11,У11А |
212 | 4,15 | 770 - 800 | 63 (62) |
У12,У12А |
212 217 |
4,15 4,1 |
760 - 790 | 64 (63) |
Твердость прутков для сердечников должна соответствовать приведенной ниже |
||||
Вид термообработки | НВ не более | Диаметр отпечатка, мм, не менее | HRCэ(HRC), не менее | |
Отжиг или отпуск |
269 - |
3,7 - |
- 65 (64) |
|
Примечание. Термообработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не проверяют, а по требованию потребителя испытывают на растяжение. Временное сопротивление должно соответствовал, нормам, приведенным ниже. |
||||
Марка стали | Временное сопротивление sв Н/мм2 не более | |||
У7, У7А,У8,У8А,У8Г,У8ГА,У9,У9А |
650 | |||
У10,У10А,У11,У11А,У12,У12А,У13,У13А |
750 |