Расчет упорного подшипника

Расчет упорного подшипника (рис.3)


Расчет плоской пяты.
 При хорошем смазывании £ pd2p/4

где р - удельная нагрузка, МПа; φ = 0,9 ÷ 0,95 - коэффициент, учитывающий уменьшение рабочей поверхности пяты из-за наличия смазочных канавок.
Для проверки на нагревание берут критерий ру, но под V подразумевают скорость точки, находящейся от оси вращения на расстоянии 2/3 радиуса пяты; тогда (МПа  м/с)

pv =         P        pn 2  d   =     4Pn  
10pd2/4 30  3  200  90000d

где Р - осевая сила, Нn - частота вращения, мин-1d - диаметр пяты, см; V - скорость, м/с.
   Для пяты принимают [pv] = 2 ÷ 4 МПа  м/с, а значения р берут в зависимости от материала (табл. 3).



Рис. 3. Упорные подшипники

3. Значение р

Материал р, МПа

Сталь по чугуну

2,0-2,5

Сталь по бронзе

4,0-6,0

Закаленная сталь по бронзе

7,5-8,0

То же, по стали

12,0-15,0

» по баббиту

5,0-7,0


За. Канавки упорных подшипников и колец 
Размеры, мм
 

d До 60 60-80 80-90 90-110 110-140 140-180
r 3 4 5 6 7 8

Если проверка на нагревание дает неудовлетворительный результат, то диаметр пяты, см, d = 4Pn/90000pv

Расчет кольцевой пяты

Наружный диаметр пяты выбирают по конструктивным соображениям; обычно   d = d- (0,5 ÷ 2,0 см); 
 d1 - из расчета на удельную нагрузку;

P £ p /4 (d2 - d12)p

и проверяют на нагревание   pv = Pn/60000b
где Р - осевая сила, Н; n - частота вращения, мин-1;

b = d/2 - d1/2d и d1 - в см