Корпуса подшипников скольжения

 Корпуса подшипников скольжения предназначены для применения в оборудовании с раздельной установкой опор валов при больших длинах валов и в других случаях.

Корпуса подшипников изготовляют в неразъемном исполнении (на лапах — по ГОСТ 11521—82, фланцевые — по ГОСТ 11522-82-ГОСТ 11524-82) и разъемном исполнении (по ГОСТ 11607—82—ГОСТ 11610—82) со втулками и вкладышами из антифрикционного чугуна (по ГОСТ 11525-82, ГОСТ 11611-82, ГОСТ 25105-82).

Технические требования. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем корпуса изготовлять из стального литья и сварные.
Материал: основания и крышки СЧ 15;шпильки сталь 45. Покрытие шпильки Хим. Окс.
Резьбовые отверстия под шпильки допускается изготовлять с тугой резьбой.
В смазочных отверстиях крышек допускается применять взамен резьб М10х1 и М 14х1,5 соответственно резьбы К1/8" и К1/4" по ГОСТ 6111-52.
Острые кромки притупить.
Предельные отклонения размеров поверхностей, полученных обработкой и не ограниченных допусками, должны быть:
по Н14 — для отверстий;
по h 14 — для валов;
по ± IT14/2 — для остальных.
           
Предельные отклонения размеров между обработанными и необработанными поверхностями — по js 16.
В корпусах должны устанавливаться втулки по ГОСТ 11525—82 или вкладыши по ГОСТ 11611-82.
 

19. Неразъемные корпуса на лапах с двумя крепежными отверстиями (во ГОСТ 11521 -82)


* Размер для справок.

Размеры, мм

Обозначение корпуса Диаметр вала d D (пред. откл. по Н8) A L H H1 h B B1 b l r
1-й ряд* 2-й ряд 1-й ряд* 2-й ряд
12 х 16   12   18 65 90 45 22 12 16 16 9 13 19
12 х 20 20 20
14 х 16 14   20   16 16
14 х 20 20 20
16 х 20   16   22 75 105 50 25 14 11 17 21
16 х 25 25 25
18 х 20 18   24   20 20
18 х 25 25 25
20 х 25   20   26 80 120 58 28 20 25
20 х 32 25 32
22 х 25 22   28   20 25
22 х 32 25 32
25 х 32 25   32   100 140 68 34 16 25 32 13 20 30
25 х 40 32 40
28 х 32 28   36   25 32
28 х 40 32 40
32 х 40 32   40   120 165 80 42 20 17 24 35
32 х 50 32   40   120 165 80 42 20 40 50 17 24 35
35 х 40 35   45   32 40
35 х 50 40 50
40 х 50 40   50   145 200 95 48 25 22 32 41
40 х 63 50 63
45 х 50 45   55   40 50
45 х 63 50 63
50 х 63 50   60   165 220 112 56 52
50 х 80 63 80
55 х 63 55   65   50 63
55 х 80 63 80
63 х 80 63   73   200 270 140 71 32 63 80 26 39 63
63 х 100 80 100
70 х 80 70   85   63 80
70 х 100 80 100
80 х 100 80   95   235 315 165 85 36 33 48 75
80 х 125 100 125
90 х 100 90   105   80 100
90 х 125 100 125
100 х 125 100   115   265 345 195 100 40 90
110 х 125 110   125  
125 х 125   125   140 310 410 226 118 45 39 58 105
125 х 160 125 160
140 х 125   140   155 330 430 245 125 100 125 115
140 х 160 125 160

* 1-й ряд является предпочтительным (оптимальным) для применения, так как он обеспечивает рациональный ряд несущих способностей корпусов при наименьших затратах.

Пример условного обозначения корпуса подшипника с d= 32; B1 = 50:
Корпус 32 х50 ГОСТ 11521-82 
Технические требования — по ГОСТ 25106—82.
 

20. Корпуса подшипников скольжения разъемные с двумя крепежными отверстиями 
(по ГОСТ 11607—82)


Размеры, мм

Обозна-
чение корпуса		 Диа-
метр вала
 d		 D (пред. откл. по Н8) D1 A A1 L L1 H H1 H2 h B B1
(пред. откл. по h9)		 b b1 (пред. откл. по h9) l l1 r,
не ме-
нее		 d1 m
25х25 25 32 43 120 60 155 80 50 32 60 15 25 - 11 18 17 8 28 М8 3,5
28х25 28 36 48
25х32 25 32 43 135 70 170 95 70 42 80 18 32 - 13 24 20 12 35 М10 4,0
28х32 28 36 48
32х32 32 40 52
35х32 35 45 55
40х40 40 50 63 150 80 185 105 80 45 90 20 40 - 30 43 5,0
45х40 45 55 68
50х48 50 60 73 170 95 215 125 90 53 102 25 48 - 17 40 23 52 М12 4,0
55х48 55 65 80
63х60 63 78 92 220 125 280 160 120 70 140 30 60 70 22 - 30 16 69 М16 -
70х60 70 85 105
80х75 80 95 115 260 150 320 195 150 85 170 35 75 85 26 - 34 20 85 М20
90х75 90 110 125
100х100 100 120 140 300 170 380 220 160 95 195 40 100 110 32 - 40 22 90 М24
110х100 110 130 150
125х110 125 145 165 320 190 400 240 180 106 210 110 140 - 105
140х120 140 160 180 340 210 420 260 200 118 230 45 120 - 112
160х140 160 185 210 360 230 440 280 225 132 260 140 180 130

* Размеры для справок.

Пример условного обозначения корпуса подшипника с d= 70 мм, В = 60
                                             Корпус 70 х 60 ГОСТ 11607- 82

Технические требования - по ГОСТ 25106-82. 
В разъемных корпусах подшипников следует применять вкладыши по ГОСТ 11611-82.

Размеры и шероховатость поверхностей конструктивных элементов корпусов

Для d =25... 160 мм.



 

1. Указанные на чертеже размеры l2, h1, B2, r1 , L2 определяют по формулам:

B2=(2,0...2,5)d1;
L2 =(L - L1)/2 - (2...4);
h1=(0,20...0,25)h;
    
l2=0,25L1;       r1=0,5B2.

2. Радиус закругления  r2 определяют в зависимости от значения L1:
    r2 = 3 мм при L1 ≤ 80 мм,
    r2 = 5 мм при L1 = 95 ... 125 мм,
    r2 = 10 мм при L1 = 150 ... 220 мм,
    r2 = 20 мм при L1= 240 мм.
3. Параметр шероховатости (ГОСТ 2789— 73) поверхностей, не подвергаемых механической обработке 
    RZ < 630 мкм.
 

21. Корпуса подшипников скольжения разъемные наклонные с двумя крепежными отверстиями (по ГОСТ 11609-82)
 

Чертеж I

Чертеж II


 

Следует применять вкладыши по ГОСТ 11611-82.

Размеры, мм.

Обозначение корпуса Диаметр вала d D (пред. откл. по Н8) D1 A A1 L L1 H1 h В B1 (пред. откл. по h9) b b1 (пред. откл. по h9) l l1 r d1 K m
25 25 32 43 120 60 155 80 50 15 25 - 11 18 17 8 28 М8 3 3,5
28 28 36 48
32 32 40 52 135 70 170 95 60 18 32 - 13 24 20 12 35 М10 4,0
35 35 45 55
40 40 50 63 150 80 185 105 63 20 40 - 30 43 5 5,0
45 45 55 68
50 50 60 73 170 95 215 125 75 25 48 - 17 40 23 52 М12 4,0
55 55 65 80
63 63 78 90 220 125 280 160 95 30 60 70 22 - 30 16 69 М16 -
70 70 85 105
80 80 95 115 260 150 320 195 112 35 75 85 26 - 34 20 85 М20
90 90 110 130
100 100 120 140 300 170 380 220 125 40 100 110 32 - 40 22 90 М24 8
110 110 130 150
125 125 145 165 320 190 400 240 132 110 140 - 105
140 140 160 180 340 210 420 260 140 45 120 112
160 160 185 210 360 230 440 280 150 140 180 130


Пример условного обозначения разъемного наклонного корпуса с d = 70 мм:

                                     Корпус 70 ГОСТ 11609-82

Технические требования - по ГОСТ 25106-82.
Корпуса изготовляют из чугуна СЧ15 или из чугунов других марок с механическими свойствами не ниже, чем у чугуна СЧ15. По согласованию допускается корпуса изготовлять из стального литья и сварные.

Размеры и шероховатость поверхностей
 конструктивных элементов разъемных наклонных корпусов.

1. Указанные на чертеже II размеры B2, l2, r1, r2 определяют по формулам:

B2= (2,0...2,5)d1;  l2= (0,9... 1,2) r;  r1=0,5B2;  r2 = (0,7... 0,9) B2.
r3=3 мм при L1 ≤ 80 мм; r3=10 мм при L1=150.. 220 мм;

2. Радиус закругления r3 определяют в зависимости от значения L1:

r3=3 мм при L1≤ 80 мм;  r3=10 мм при L1=150.. 220 мм;
r3=5 мм при L1=95...125 мм; r3=20 мм при L1 ≥240 мм.

3. Параметр шероховатости (ГОСТ 2789—73) поверхностей, не подвергаемых механической обработке, 
Rz ≤ 630 мкм.




Вернуться наверх