Приводные роликовые и втулочные цепи

ПРИВОДНЫЕ РОЛИКОВЫЕ И ВТУЛОЧНЫЕ ЦЕПИ
 (по ГОСТ 13568-75 в ред. 1990 г.)

Однорядные и многорядные приводные роликовые и втулочные цепи применяют для машин и механизмов.

Виды климатического исполнения У1 или УХЛ1.1 по ГОСТ 15150-69.
Приводные роликовые и втулочные цепи изготовляют следующих типов:

ПРА — приводные роликовые однорядные нормальной точности;
ПР — приводные роликовые однорядные повышенной точности;
2ПР — приводные роликовые двухрядные повышенной точности;
ЗПР — приводные роликовые трехрядные повышенной точности;
4ПР — приводные роликовые четырехрядные повышенной точности;
ПРД — приводные роликовые длинно-звенные;
ПВ — приводные втулочные однорядные;
2ПВ — приводные втулочные двухрядные;
ПРИ — приводные роликовые с изогнутыми пластинами.
  
 Типы, основные параметры и размеры цепей, соединительных и переходных звеньев должны соответствовать указанным в табл.1-3.
 Значения площади опорной поверхности шарнира цепей приведены в табл. За.

1. Цепи роликовые однорядные типа ПРА и ПР, двухрядные типа 2ПР 

Размеры, мм


1 — звено соединительное; 2— звено переходное

* Размер для справок.

Двухрядные типа 2ПР


7 — звено соединительное; 2 — звено переходное

* Размер для справок.

Обозначение цепи

t

Bвн,
не
менее

d

d1

A

h

b

b1

 Разрушающая 
нагрузка, кН,
не менее

Масса
1 м
цепи,
не 
более

не более

ПРА-25,4-6000

25,4

15,88

7,92

15,88

—

24,2

39

22

6000

2,6

ПРА-31,75-8900

31,75

19,05

8,53

19,05

—

30,2

46

24

8900

3,8

ПРА-38,1-12700

38,1

25,40

11,10

22,23

—

36,2

58

30

12700

5,5

ПРА-44,45-17240

44,45

25,40

12,70

25,40

—

42,4

62

34

17240

7,5

ПРА-50,8-22700

50,8

31,75

14,27

28,58

—

48,3

72

38

22700

9,7

ПР-8-460

8,0

3,0

2,31

5,0

 

7,5

12

7

460

0,20

ПР-9,525-910

9,525

5,72

3,28

6,35

—

8,5

17

10

910

0,45

ПР-12,7-1000-1

12,7

2,4

3,66

7,75

—

10,0

10,5

6,3

1000

0,30

ПР-12,7-900-2

12,7

3,3

3,66

7,75

—

10,0

12

7

900

0,35

ПР-12,7-1820-1

12,7

5,4

4,45

8,51

—

11,8

19

10

1820

0,65

ПР-12,7-1820-2

12,7

7,75

4,45

8,51

—

11,8

21

11

1820

0,75

ПР-15,875-2300-1

15,875

6,48

5,08

10,16

—

14,8

20

11

2300

0,8

ПР-15,875-2300-2

15,875

9,65

5,08

10,16

—

14,8

24

13

2300

1,0

ПР-19,05-3180

19,05

12,7

5,94

11,91

—

18,2

33

18

3180

1,9

ПР-25,4-6000

25,4

15,88

7,92

15,88

—

24,2

39

22

6000

2,6

ПР-31,75-8900

31,75

19,05

9,53

19,05

—

30,2

46

24

8900

3,8

ПР-38,1-12700

38,1

25,4

11,10

22,23

—

36,2

58

30

12700

5,5

ПР-44,45-17240

44,45

25,4

12,70

25,40

—

42,4

62

34

17240

7,5

ПР-50,8-22700

50,8

31,75

14,27

28,58

—

48,3

72

38

22700

9,7

ПР-63,5-35400

63,5

38,1

19,84

39,68

—

60,4

89

48

35400

16,0

2ПР-12,7-3180

12,7

7,75

4,45

8,51

13,92

11,8

35

11

3180

1,4

2ПР-15,875-4540

15,875

9,65

5,08

10,16

16,59

14,8

41

13

4540

1,9

2ПР-19,05-6400

19,05

12,70

5,96

11,91

22,78

18,08

53,4

17,75

6400

2,9

2ПР-25,4-11400

 25,4 15,88 7,92 15,88 29,29 24,2 68 22 11400 5,0

2ПР-31,75-17700

 31,75 19,05 9,53 19,05 35,76 30,2 82 24 17700 7,3

2ПР-38.1-25400

 38,1 25,40 11,10 22,23 45,44 36,2 104 30 25400 11,0

2ПР-44,45-34480

 44,45 25,40 12,70 25,40 48,87 42,24 110 34 34480 14,4

2ПР-50,8-45360

 50,8 31,75 14,27 28,58 58,55 48,3 130 38 45360 19,1

Примечания: 1. Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев на 20%,
                      2. В ГОСТ 13568-75 приведены также размеры цепей типов ЗПР и 4ПР.

Примеры условных обозначений: 
   цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 6000 даН:

Цепь ПРА-25,4 - 6000 ГОСТ 13568-75

 соединительного звена цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 
6000 даН:

Звено С-ПРА-25,4 - 6000 ГОСТ 13568-75

переходного звена цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 6000 даН:

Звено П-ПРА-25,4 - 6000 ГОСТ 13568-75

 двойного переходного звена цепи приводной роликовой двухрядной повышенной точности, шага 15,875 мм с разрушающей нагрузкой 4540 даН:

Звено П2-2ПР-15,875 - 4540 ГОСТ 13568-75

2. Цепи однорядные и двухрядные типа ПВ и 2ПВ

Размеры, мм

Однорядная типа ПВ                          Двухрядная типа 2ПВ

1 — соединительное звено

* Размер для справок.

 

Обозначение цепи

 

t

Bвн,
не менее

d

d1

A

h

b

b1

Разрушающая
 нагрузка, кН, 
не менее

Масса
1 м
цепи,
не
более

не более

ПВ-9,525-1150

 

7,60

3,59

5,0

—

8,80

18,5

10,0

1150

0,50

ПВ-9,525-1300

9,525

9,52

4,45

6,0

—

9,85

21,2

12,0

1300

0,65

2ПВ-9.525-2000

 

5,20

4,45

6,0

10,75

9,85

27,5

8,5

2000

1,00

Пример условного обозначения цепи приводной втулочной шага 9,525 мм с разрушающей нагрузкой 1300 даН

Цепь ПВ-9,525 - 1300 ГОСТ 13568-75


3. Длиннозвенные цепи типа ПРД 

Размеры, мм


1 — соединительное звено; 2 — переходное звено

* Размер для справок.
 

Обозначение цепи

t

Bвн,
не менее

d

d1

h

b

b1

Разрушающая
 нагрузка, кН, 
не менее

Масса 1м
цепи,
не
более

не более

ПРД-31,75-2300

31,75

9,65

5,08

10,16

14,8

24

13

2300

0,60

ПРД-38,1-3180

38,1

12,7

5,94

11,91

18,2

31

17

3 180

1,10

ПРД-38-3000

38,0

22,0

7,92

15,88

21,3

42

23

3000

1,87

ПРД-38-4000

38,0

22,0

7,92

15,88

21,3

47

26

4000

2,10

ПРД-50,8-6000

50,8

15,88

7,92

15,88

24,2

39

22

6000

1,90

ПРД-63,5-8900

63,5

19,05

9,53

19,05

30,2

46

24

8900

2,60

ПРД-76,2-12700

76,2

25,4

11,10

22,23

36,2

57

30

12700

3,90

Примечание. Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев на 20%.

Пример условного обозначения цепи приводной роликовой длиннозвенной с шагом 38,1 мм, с разрушающей нагрузкой 3180 даН:

Цепь ПРД-38,1 - 31800 ГОСТ 13568-75

 

3а. Площадь опорной поверхности шарнира однорядной цепи

Обозначение цепи

Площадь опорной поверхности шарнира однорядной цепи, см2

Обозначение цепи

Площадь опорной поверхности шарнира однорядной цепи, см2

ПР-8-460

0,11

ПРА-31,75-8900

2,62

ПВ-9,525-1150

0,4

ПР-31,75-8900

2,62

ПВ-9,525-1300

0,56

ПРД-63,5-8900

2,62

ПР-9,525-910

 0,28 

ПРД-38-3000

 2,24

 ПР-12,7-1000-1

0,13

ПРД-38-4000

2,37

ПР-12,7-900-2

0,22

ПРА-38,1-12700

3,95

ПР-12,7-1820-1

0,39

ПР-38,1-12700

3,94

ПР-12,7-1820-2

0,50

ПРД-76,2-12700

3,95

ПР-15,875-2300-1

0,51

ПРА-44,45-17240

4,73

ПР-15,875-2300-2

0,67

ПР-44,45-17240

4,72

ПРД-31,75-2300

 0,67 

ПРА-50,8-2270

 6,37

ПР-19,05-3180

 1,05

ПР-50,8-22700

 6,45

ПРД-38,1-3180

 1,05

 ПР-63,5-35400

 10,89

ПРА-25,4-6000

 1,79

ПРИ-78,1-36000 

 10,29 

ПР-25,4-6000

 1,79

ПРИ-78,1-40000

11,31

ПРД-50,8-6000

1,79

ПРИ-103,2-65000 

19,68 
 

ПРИ-140-120000

 43,20
Примечание. Площадь опорной поверхности шарнира многорядной цепи равна произведению площади опорной поверхности шарнира однорядной цепи на число рядов в цепи.

Обозначение цепей, соединительных и переходных звеньев при экспорте должно соответствовать указанному в табл. 3б.
  Для обозначения соединительных звеньев при экспорте перед обозначением цепи через тире указывают цифру 1, а для переходных — цифру 2.

Пример обозначения соединительного звена к цепи 16А:

Звено соединительное 1—16А.

Число рядов цепи при маркировке не приводят.

3б. Обозначение цепей, соединительных и переходных звеньев при экспорте

Обозначение цепей

Обозначение цепей

по ГОСТ 13568

при экспорте

по ГОСТ 13568

при экспорте

ПР-8-460

05В

2ПР-19,05-6400

12А-2

ПР-9,525-910

06В

2ПР-25,4-11400

16А-2

ПР-12,7-1000-1

082

2ПР-31,75-17700

20А-2

ПР1-12,7-900-2

081

2ПР-38,1-25400

24А-2

ПР-12,7-1850-1

086

2ПР-44,45-34480

28А-2

ПР-12,7-1850-2

08В

2ПР-50,8—45360

32А-2

ПР-15,875-2300-1

101

 

ПР-15,875-2300-2

10В

ЗПР-12,7-4540

08В-3

ПР-19,05-3180

12А

ЗПР-15,875-6810

10В-3

ПР-25,4-6000

16А

ЗПР-19,05-9600

12А-3

ПР-31,75-8900

20А

ЗПР-25,4-17100

16А-3

ПР-38,1-12700

24А

ЗПР-31,75-26550

20А-3

ПР-44,45-17240

28А

ЗПР-38,1-38100

24А-3

ПР-50,8-22700

32А

ЗПР-44,45-51720

28А-3

ПР-63,5-35400

40А

ЗПР-50,8-68040

32А-3

2ПР-12,7-3180

08В-2

ПРД-38-3000

2121

2ПР-15,875-4540

10В-2

 
 

  Технические требования. 1. Пластины и пружинные замки должны изготавливаться из холоднокатаного проката нормальной или повышенной точности по толщине, свертные втулки — из обрезного холоднокатаного проката повышенной или нормальной точности по толщине и ширине или плющеной ленты, ролики — из холоднокатаного проката, плющеной ленты или калиброванной стали, валики — из калиброванной стали или круглой холоднотяну-той проволоки. Для пластин цепей типов ПРД, ПРИ допускается применение горячекатаного проката.

2. Детали цепей должны быть термически или химико-термически обработаны до твердости, соответствующей табл. 4.

4. Твердость термически обработанных деталей цепей

Наименование детали

Твердость HRC, 
не менее

         Пластины

32

         Валики и втулки цепей с шагом

до 15,875 мм

59,5

св. 15,875 мм

48,5

         Ролики

43,5

  Поле рассеяния показателя твердости не должно превышать 8 единиц. Отношение глубины диффузионного слоя (эвтектоидный и половина переходного слоя) к толщине ролика, втулки или диаметру валика при химико-термической обработке должно соответствовать табл. 5.
  Глубина обезуглероженного слоя на пластинах после термической обработки не должна превышать 0,3 мм.
  Для оценки твердости этот слой должен быть удален.

3. Детали цепей не должны иметь окалины, трещин, заусенцев, раковин и коррозионных поражений, снижающих 'работоспособность цепи и ухудшающих ее товарный вид.

4. Пластины цепей должны иметь защитно-декоративное покрытие. Допускается наличие покрытия в отверстиях пластин.

5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в шарнирных соединениях.

6. Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами собранных однорядных цепей должен быть не более указанного в табл. 6.
 Суммарный зазор многорядных цепей не должен быть более 0,8 суммарного зазора для однорядной цепи, умноженного на число рядов.

7. Цепи типа ПР, ПВ с шагами 8—15,875 мм должны быть подвергнуты растяжению нагрузкой, равной 15—33% разрушающей нагрузки согласно табл. 1 и 2.

8. Вращающие моменты при испытании на проворачивание валика и втулки в одной пластине не должны быть ниже значений  в табл. 7.

9. Предельное отклонение длины отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и соответствовать указанному в табл. 8.
 Число звеньев в измеряемом отрезке цепи должно соответствовать указанному в табл. 9.

10. Предельное отклонение наружного и внутреннего шага звеньев от номинального значения не должно превышать величин в табл. 10.

Указания по эксплуатации. Цепи типа ПР со свертными роликами и типов ПРА, ПРД, ПРИ должны эксплуатироваться при скорости движения не выше 5 м/с.
  Валы цепных передач должны быть проверены на параллельность осей. Допуск параллельности осей валов не должен быть более 0,2 мм на каждые 100 мм длины валов.

5. Отношение глубины диффузионного слоя к толщине детали

Типы

Шаг t, мм

Относительная глубина диффузионного слоя, %

валиков

втулок

роликов

ПРиПВ
ПРА, ПР и ПРД
ПРИ

8 ... 15,875 
19,05 ... 76,2 
78,1 ... 140

4,0... 11,0 
3,5 .... 11,0
-

8 ... 30
 12 ... 30 
12 ... 30

6 ... 20 
10 ... 25
-
 

6. Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами 
собранных однорядных цепей

Шаг, мм

8

9,525

12,7

15,875
 31,75*

19,05 
38,1*

25,4 
50,8*

Зазор, мм

0,4

0,5

0,5

0,5

0,8

1,0

Шаг, мм

31,75 
63,5*

38*

38,1
76,2*

44,45

50,8

63,5

Зазор, мм

1,2

1,0

1,2

1,3

1,3

1,4

Примечания: 1. При применении для пластин холоднокатаного проката нормальной точности по толщине
                           и горячекатаного проката допускается увеличение суммарного зазора на 50%.
                       2. Знаком * отмечены цепи типа ПРД.

ВЕЗДОЧКИ ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ


ГОСТ 591—69 (в ред. 1989 г.) устанавливает два профиля зубьев звездочек:
без смещения центров дуг впадин; со смещением центров дуг впадин

11. Метод расчета и построение профиля зубьев звездочек 
для приводных роликовых и втулочных цепей


Профиль зубьев со смещением1 центров дуг впадин

 

Параметры

Расчетные формулы

Шаг цепи t

Диаметр элемента зацепления цепейDц: 
  втулочных Dц=d2 
  роликовых Dц=d3

  Размеры по стандартам на цепи по ГОСТ 13568—75 и ГОСТ 
  21834-76

Геометрическая характеристика зацепления λ

 

Число зубьев звездочки z

—

Диаметр делительной окружности d∂

Диаметр делительной окружности выступов Dе

Коэффициент высоты зуба К

λ

св. 1,40 
до 1,50

св. 1,50 
до 1,60

св. 1,60 
до 1,70

св. 1,70 
до 1,80

св. 1,80 
до 2,00

К

0,480

0,532

0,555

0,575

0,565

Параметры

Расчетные формулы

Диаметр окружности впадин Di

Di=d∂ - 2r

Наибольшая хорда (для контроля звездочек с нечетным числом зубьев)  
 Lx

Радиус впадин r

г =0,5025Dц+0,05 мм

Радиус сопряжения r1

r1 = 0,8Dц + г = 1,3025d1 +0,05 мм

Радиус головки зуба r2

r2 = Dц(1,24 cos j+0,8 cos β-1,3025)-0,05 мм

Половина угла впадины α

Угол сопряжения β

Половина угла зуба j

Прямой участок профиля FC

FC =  Dц (1,24 sin j - 0,8 sin β)

Расстояние от центра дуги впадины до центра дуги головки зуба ОО2

ОО2 = 1,24 Dц 

Смещение центров дуг впадин е

е = 0,03t

Координаты точки О1

x1 =0,8 Dцsin α
 y1 = 0,8 Dц cos α

Координаты точки О2

 

1 Для зубьев, образуемых без смещения центров дуг впадин, е=0,

ГОСТ 591—69 устанавливает профиль зубьев звездочек для цепей с геометрической характеристикой λ≤ 2.
Диаметр окружности выступов Dе вычисляют с точностью до 0,1 мм; остальные линейные размеры — до 0,01 мм, а угловые — до 1΄.
Для определения диаметров d∂ и Dе следует польз


Вернуться наверх