Стали высоколегированные и сплавы коррозийно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные

Рекомендуемая максимальная температура применения 
в течение длительного времени 
(до 10 000 ч),^оС

Детали котельных установок,трубы

Устойчива в серосодержащих средах 

Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей

Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали

Детали газопроводных систем, изготовляемые из тонких листов, ленты, сортового проката

Рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе

Детали газопроводных систем, аппаратура

Детали газопроводных систем, сортовые детали, трубы

Неустойчива в серосодержащих средах 

Номер марки

Марки сталей и сплавов

Назначение

Примечание

1 - 12
3 - 2 
2- 4

20Х13 (2Х13) 
08Х13 (0Х13) 12Х13 (1Х13) 

Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при нормальной температуре и др.)

Наибольшая коррозионная стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) И полирования. Сталь марки 08Х13 можно применять также после отжига

1-17

25Х13Н2 (2Х14Ш,ЭИ474) 

То же

Обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с приведенными выше

1 - 13
1 - 14

30Х13 (3Х13) 40Х33 (+Х13)

Пружины, карбюраторные иглы, клапанные пластины компрессоров, режущий, мерительный и хирургический инструмент

Стать применяют после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью; обладает повышенной твердостью

1 - 19

95Х18 (9Х18, ЭИ229)

Втулки и другие детали, подвергающиеся сильному изнашиванию, шарикоподшипники высокой твердости. ножи высшего качества

Сталь применяют после закалки с низким отпуском

3 - 4

O8X17T (ОХ17Т, ЭИ645)

Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12X1SH10T для конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 ^оС. Применяют для сварных конструкций

Применяют в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9ТИ 12Х18Н10Т

3 - 6

15Х25Т(Х25Т, ЭИ439)

Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12X1SH10T для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С для работы в агрессивных средах.

Эксплуатировать в интервале температур. 400 - 700''С не рекомендуется

3 - 7

15Х38 (Х38, ЭИ349)

To же, и для спаев со стеклом

Сварные соединения склонны к. межкристаллитной коррозии

1-18

20Х17Н2 (2Х17Н2)

Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и на удар Б слабоагрессивных средах

Обладает высокой твердостью (свыше 45HRC)

5 - 4

Г2Х21Н5Т (1Х21Н5Т, ЭИ811)

Сварные и паяные конструкции, работающие в агрессивных средах

Сталь обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью OSX22H6T и лучшей способностью к пайке но сравнению со сталью 08Х18Н10Т

6 - 18

15Х17АГ14 (Х17АГ14, ЭИ21Э)

Рекомендуется как заменитель стали 12Х18НЭ для изделий, работающих в средах слабой агрессивности. Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии

-

6-25 6-29

12Х18Н9 (X18H9) O8X1SH10 (ОХ18Н10)

Применяют в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке)

Сварные соединения выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии

6-31
6-27

12Х18Н10Т(Х18Н1ОТ) 12X18H9T(X18H9T)

Сварная аппаратура в разных отраслях промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемою на станках непрерывной прокатки

 -

6-37

12X18H12T (X18H12T)

Применяют для тех же целей, что и сталь марки 08Х12Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы

Содержит меньшее количество ферритной фазы, чем сталь марки 12Х18Н10Т

Номер марки

Марки сталей и сплавов

Назначение

Рекомендуемая температура применение ^oС

Срок работа

Температура начала интенсивного окалино-образования,^oС

Примечание

1 -6

40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)

Клапаны моторов, крепежные детали

650

Длительный

850

-

2 - 4

12Х13 (1Х13)

Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы

500

Весьма длительный

750

-

1 - 16

13Х14НЗВ2ФР (Х41НВФР, ЭИ736)

Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях повышенной влажности

550

То же

700

 -

3-2

08Х15 (0Х13, ЭИ496)

Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы

500

»

750

6- 3

10ХПН23ТЗМР (Х12Н22ТЗМР, ЭПЗЗ)

Пружины и крепежные детали

700

Ограниченный

850

-

2-5

МХ17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268)

Рабочие лопатЕй, диски, валы, втулки

400

Длительный

800

-

6-31

12Х18Н10Т (X18H10Т)

Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали

600

»

850

6-46

20X23H18
(X23H18,ЭИ47)

Детали установок в химической и нефтяной промышленности:  газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

1000

Длительный

1050

6-48

12Х25H16Г7АР
(Х25Н16Г7АР)

Листовые детали, работающие при умеренных напряжениях

950

7 - 4

Листовые детали, работающие при умеренных напряжениях

8 - 5

Листовые детали,. газопроводы, работающие при умеренных напряжениях (может применяться, для нагревательных элементов сопротивления)

1200

8 - 15

»

8 - 16

»

  Под кратковременным сроком работы условно понимают службу детали до 100 ч, под ограниченным сроком работы - от 100 до" 1000ч, под длительным сроком работы - от 1000 до 10 000 ч (в отдельных случаях до 20 000 ч), под весьма длительным сроком работы - время значительно большее 10 000 ч (обычно от 50 000 до 100 000 ч).
  Рекомендуемая температура применения, срок работы, температура начала интенсивного окалинообразования даны ориентировочно
  ГОСТ 5632-72 предусматривает также другие марки сталей I, I и III групп.
  В табл. 25 - 37 в скобках приведены старые обозначения марок сталей.