Шкивы вариаторной передачи

Основные требования по шкивам для вариаторных клиновых ремней приведены в табл. 55, 56.
Угол клина шкивов (р вариаторов малой мощности с широким диапазоном регулирования составляет 26°, вариаторов средней мощности со средним диапазоном регулирования и большой мощности с низким диапазоном регулирования — 28°. Предельное отклонение угла канавки шкивов ± 30'.
Технические требования. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации, т. е. наличие механических усилий, нагрев, истирание и др.
Шкивы не должны иметь пористости, пузырей, царапин, вмятин на боковых поверхностях канавок. Дефекты могут исправляться только газовой сваркой, пайкой или компаундом на основе эпоксидных смол, обеспечивающих работоспособность канавок не ниже, чем при пайке.
Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов Ra должна быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.
Кромки канавок шкивов должны быть притуплены.
Биение конусной рабочей поверхности шкива на каждые 100 мм диаметра шкива,

55. Минимальные расчетные диаметры шкивов

Обозначение
сечения ремня

Минимальный расчетный диаметр шкива, мм, с углом клина

Обозначение
сечения ремня

Минимальный расчетный диаметр шкива, мм, с углом клина

26° для зубчатых ремней

28° для зубчатых
ремней

28° для гладких ремней

26° для зубчатых ремней

28° для зубчатых ремней

28° для гладких ремней

1-В16

28

-

1-В63

112

170

270

1-В20

36

-

-

1-В80

140

212

320

1-В25

45

67

95

СВ-25

84

106

150

1-В32

56

85

120

СВ-32

108

130

200

1-В40

71

106

160

СВ-38

126

160

230

1-В50

90

135

200

СВ-45

148

180

270

СВ-50

170

212

310

56. Верхнее и нижнее положение ремня в шкивах вариаторов h0 и H

Размеры, мм

       Dн- наружный диаметр шкива;
       dр- расчетный диаметр шкива

     

Обозначение сечения ремня

bр

h0

H

не менее

1-В16
 1-В20 
1-В25 
1-В32 
1-В40 
1-В50 
1-В63
1-В80
 СВ-25 
 СВ-32 
 СВ-38 
СВ-45
СВ-50

16
 20 
25 
32 
40 
50 
63
 80 
23
 29 
35 
41
45

4,0
 5,2
 5,2 
5,2
 6,6
 6,7
 8,2 
10,5
 4,7 
5,4
 6,2 
8,0 
10

4,6
 5,8
 7,8 
10,8
 13,4 
17,3
 21,8 
23,5
16
17
 20
  21 
22

измеренное перпендикулярно образующей конуса, не должно превышать:
  0,20 мм - при частоте вращения шкива до 500 мин-1;
  0,15 мм - при частоте вращения шкива 500-1000 мин-1;
  0,10 мм - при частоте вращения шкива более 1000 мин-1.
Каждый шкив при работе со скоростью свыше 5 м/с должен подвергаться балансировке. Нормы точности балансировки выбираются по 
ГОСТ 22061—76, но не ниже -5-го класса точности балансировки. Точность балансировки устанавливают в зависимости от назначения и условий работы машины.