Предварительное число зубьев храпового колеса zпр = 360º/α принимают z = 8 ÷ 48 , предпочтительно z = 12 ÷ 20.
Фактический угол поворота храпового колеса (на один зуб)
α=360°/z.
Модуль храпового колеса, мм:
для наружного зацепления
для внутреннего зацепления
где Мкр - крутящий момент на валу храпового колеса, Н-мм;
ψ - отношение ширины колеса к модулю;
ψ = b/m.
Рис. 5. Схема к расчету храповиков
Расчетный модуль округляют до стандартного. Проверку линейного давления производят по формуле
2Мкр / mzb ≤ g
где b - ширина зуба, мм; [σи] - допускаемое напряжение на изгиб для материала колеса, МПа;
g - допускаемое давление на единицу длины зуба, Н/мм. Ширина собачки b1 ≤ b.
Значения ψ, q и [σи] для различных материалов храповых колес приведены в табл. 12.
12. Значения ψ, q и [σи]
Материал |
Отношение ψ |
Допускаемое |
Допускаемое |
Чугун СЧ 18; СЧ 15 |
1,5-6,0 |
150 |
30 |
Сталь марок 35Л и 45Л |
1,5-4,0 |
300 |
80 |
Поковка из стали Ст3 |
1,0-2,0 |
350 |
100 |
Поковка из стали 45 |
1,0-2,0 |
400 |
120 |
Храповые колеса и их собачки изготовляют закаленными и цементованными с закалкой.
Напряжение в опасном сечении а - b или с - d собачки (рис. 5)
σи = Mи / W + P/F ≤ [σи]
где окружная сила
P = 2Mкр/mz
Изгибающий момент
Мu = Рl (здесь l - плечо изгиба);
W = b1x2/6; F = b1x.
Диаметр оси собачки:
в сечении I - I
в сечении II - II
где [σи] ≤50 МПа для оси собачки из стали Ст5 или стали 45.
Дополнительные источники
Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования / Под ред. В.И. Бакуменко. М.: Машиностроение, 1995.
Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Том IV-1. Детали машин. Конструкционная прочность. Трение, износ, смазка / Под ред.
Д.Н. Решетова. М.: Машиностроение, 1995.