Крепление крышек

Шаг t между болтами выбирают в зависимости от давления р:

  t , мм ...  ≤150  ≤120  ≤100  ≤80 
  p, МПа..  0,5-1,5 2,5  5 10

 Сила, открывающая крышку и растягивающая болты,

где D - внутренний диаметр сосуда, мм; р - давление газа, пара или жидкости в сосуде, МПа.

 Сила, передаваемая одному болту,

  

где i - число болтов.

  Расчетная нагрузка на болт

  Р = Q₁ + βQ₂,

 где β - коэффициент, зависящий от упругих свойств, входящих в соединение частей; Q₁ - сила затяжки одного болта, Н.
 Практически можно считать Q₁ = Q₂, тогда

Р = Q₂( 1+ β).

Ориентировочно коэффициент β  для прокладки из резины принимают равным 0,75; из картона или асбеста - 0,55; из мягкой меди - 0,35.

Рис. 10

Если упругие свойства скрепленных деталей неизвестны и не требуется высокой точности расчета, то для надежности принимают P=2Q₂,  и болты рассчитывают по уравнению 

где d₁ - внутренний диаметр резьбы болта, мм; [σp]- допускаемое напряжение при растяжении, МПа.
 Примечание. Болты с диаметром d ≤ 12 мм, затягиваемые вручную, при рабочем усилии на ключе Р_р =300+400 Н могут разорваться. Поэтому в ответственных соединениях органы технического надзора не разрешают устанавливать болты диаметром меньше 16 мм.

 Пример. Крышка цилиндра высокого давления привернута 12 шпильками. Определить их диаметр, если максимальное давление пара в цилиндре р =1,2 МПа, а внутренний диаметр цилиндра D=200 мм.

  Решение.

Сила, открывающая крышку,

 

Принимают для надежности расчетную нагрузку Р = 2Q, тогда

  2Q ≤ F[σp]i,

где F - площадь сечения шпильки по внутреннему диаметру резьбы, мм²; i - число шпилек.

 Определяют [σp]:

   

если берут шпильку М16, то ее сечение F = 141 мм², следовательно, 

  

что вполне допустимо.