Уплотнения подвижных соединений

24. Ориентировочный выбор уплотнения для валов

 

Окружающая среда

Смазка

Окружная скорость, м/с

Уплотнительные устройства

Чистая и сухая

Пластичная

До 5

 Проточки, лабиринты, войлочные кольца

Жидкая

Св. 5

 Проточки, лабиринты, маслоотражательные 
  устройства

Загрязненная

Пластичная

До 5

 Войлочные кольца

Жидкая

 Войлочные кольца в комбинации с проточками и  лабиринтами

Пластичная и жидкая

До 8

 Резиновые манжеты

Сильно загрязненная и влажная

 

Пластичная

До 5

Лабиринты

Пластичная и жидкая

От 5 до 9

Сложные лабиринты, кожаные уплотнения

Жидкая

Любые скорости

Сложные лабиринты комбинированного типа

 

Тип уплотнения подвижных соединений (табл. 24) определяется скоростью и направлением относительного перемещения уплотняемых деталей, видом, температурой и давлением уплотняемой среды, состоянием окружающей среды, допускаемой утечкой жидкости и газа.

САЛЬНИКОВЫЕ ВОЙЛОЧНЫЕ КОЛЬЦА

Сальниковые кольца (табл. 25) из грубошерстного войлока, изготовляемого по ГОСТ 6418-81, и полугрубошерстного - по ГОСТ 6308-71*, предназначены для уплотнения валов, работающих при окружной скорости не более 2 м/с, сальниковые кольца из тонкошерстного войлока по ГОСТ 288-72* предназначены для уплотнения валов, работающих при окружной скорости не более 5 м/с.



Рис. 10

Рис. 11

        Сальниковые уплотнения не рекомендуется применять:
   а) в ответственных конструкциях и в условиях повышенной загрязненности окружающей среды;
   б) при избыточном давлении с одной из сторон кольца;
   в) при температуре выше 90 °С.  

  Применение сальниковых колец.  
      1. При работе сальниковых колец в среде, вызывающей повышенный износ валов, рекомендуется устанавливать на вал защитные втулки (
          рис. 10).
      2. При установке в поджимные сальники кольца можно сдваивать (рис. 11).
      3. При работе в сильно загрязненной, пыльной и влажной среде рекомендуется применять сальниковые войлочные кольца в сочетании с
          канавочными уплотнениями (рис. 12), с лабиринтными уплотнениями (рис. 13) или с лабиринтно- канавочными уплотнениями (рис. 14).

  Технические требования к сопрягаемым деталям. Твердость шейки вала под кольцом рекомендуется не менее 45 HRC.
   Биение шейки вала dВ под кольцом при вращении в подшипниках должно быть при окружной скорости: до 4 м/с - не более 0,1 мм;
   св. 4 м/с - не более 0,06 мм.



25. Форма и размеры сальниковых колец и канавок для них

Размеры, мм

 

  Перед установкой кольца рекомендуется пропитывать разогретой смесью из универсальной среднеплавкой смазки (85 %) и 
  чешуйчатого графита (15 %).

Диаметр
вала dв

Кольцо

Канавка

d

D

b

D1

d1

b1

b2

10

9

18

2,5

19

11

2

3,0

12

11

20

2,5

21

13

14

13

22

2,5

23

15

15

14

23

2,5

24

16

16

15

26

3,5

27

17

3

4,3

17

16

27

3,5

28

18

18

17

28

3,5

29

19

20

19

30

3,5

31

21

22

21

32

3,5

33

23

25

24

37

5,0

38

26

4

5,5

28

27

40

5,0

41

29

30

29

42

5,0

43

31

32

31

44

5,0

45

33

35

34

47

5,0

48

36

36

35

48

5,0

49

37

38

37

50

5,0

51

39

40

39

52

5,0

53

41

42

41

54

5,0

55

43

45

44

57

5,0

58

46

48

47

60

5,0

61

49

50

49

66

6,0

67

51

5

7,1

52

51

68

6,0

69

53

55

54

71

6,0

72

56

58

57

74

6,0

75

59

60

59

76

6,0

77

61

65

64

81

6,0

82

66

70 69 88 7,0 89 71 6 8,3
75 74 93 7,0 94 76
80 79 98 7,0 99 81
85 84 103 7,0 104 86
90 89 110 8,5 111 91 7 9,6
95 94 115 8,5 116 96
100 99 124 9,5 125 101 8 11,1
105 104 129 9,5 130 106
110 109 134 9,5 135 111
115 114 139 9,5 140 116
 

           При установке войлочных уплотнений на валах, расположенных вертикально, и в сырых помещениях рекомендуется уплотнение защищать 
      фасонным диском, как показано на рис. 15.



 




 

   При расположении подшипника с пластичной смазкой применяют одно или, лучше, два кольца.
 Для отвода излишка масла, впитавшегося в уплотнение, в нижней части проточки предусматривают канавку с выходом в резервуар, как показано 
  на рис. 16.

Рис. 16