Наименование и марка сплава | Основные компоненты* | Всего примесей |
||||||
Сu | Аl | Fе | Мn | Si | Sn | Рb | ||
Латунь свинцовая: | ||||||||
ЛЦ40С | 57,0-61,0 | — | — | — | — | — | 0,8-2,0 | 2,0 |
ЛЦ40СД | 58,0-61,0 | — | — | — | — | — | 0,8-2,0 | 1,5 |
Латунь марганцовая | ||||||||
ЛЦ40Мц1.5 | 57,0-60,0 | — | — | 1,0-2,0 | — | — | — | 2,0 |
Латунь марганцово-железная | ||||||||
ЛЦ40МцЗЖ | 53,0-58,0 | — | 0,5-1,5 | 3.0-4,0 | — | — | — | 1,7 |
Латунь марганцово- алюминиевая | ||||||||
ЛЦ40МцЗЛ | 55,0-58,5 | 0.5-1,5 | — | 2,5-3,5 | — | — | — | 1,5 |
Латунь марганцово-свинцовая | ||||||||
ЛЦ38Ми2С2 | 57,0-60.0 | — | — | 1,5-2,5 | — | — | 1,5-2,5 | 2,2 |
Латунь марганцово- свинцово-кремнистая | ||||||||
ЛЦ37Мц2С2К | 57-60 | — | — | 1,5-2.5 | 0.5-1,3 | — | 1.5-3.0 | 1.7 |
Латунь алюминиевая | ||||||||
ЛнЗ0ЛЗ | 66,0-68,0 | 2,0-3.0 | — | — | — | — | — | 2.6 |
Латунь оловянно-свинцовая | ||||||||
ЛЦ25С2 | 70,0-75,0 | — | — | — | — | 0.5-1,5 | 1,0-3,0 | 1.5 |
Латунь алюминиево- железомарганцовая | ||||||||
ЛЦ2З,А6ЖЗМц2 | 64,0-68.0 | 4,0-7,и | 2.0-4,0 | 1,5-3.0 | — | — | — | 1,8 |
Латунь кремнистая | ||||||||
ЛЦ16К4 | 78,0-81,0 | — | — | — | 3.0-4,5 | — | — | 2,5 |
Латунь кремнисто-свинцовая | ||||||||
ЛЦ14КЗСЗ | 77-81 | — | — | — | 2.5-4,5 | — | 2,0-4,0 | 2,3 |
*Остальное цинк.
85. Механические свойства литейных латуней (по ГОСТ 17711-93)
Марка латуни | Способ литья |
Временное сопроти- вление разрыву Стд, Н/мм2 |
Относи тельное удлинение 85, % |
Твердость НВ |
Примерное назначение |
не менее | |||||
ЛЦ40С |
П | 215 | 12 | 70 |
Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников |
К, Ц | 215 | 20 | 80 | ||
ЛЦ40Сд |
Д | 196 | 6 | 70 |
Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники). сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды |
К | 264 | 18 | 100 | ||
ЛЦ40Мп1.5 |
П | 372 | 20 | 100 |
Для изготовления деталей простой конфгурации, работа- |
К, Ц | 392 | 20 | 110 | ||
ЛЦ40МцЗЖ
|
П | 441 | 18 | 90 |
Для изготовления несложных по конфигурации деталей от |
К | 490 | 10
|
100
|
||
Д | 392 | ||||
ЛЦ40МцЗА |
К, Ц | 441 | 15 | 1 15 |
Для изготовления деталей не сложной конфигурации |
ЛЦ38Мц2С2
|
П | 245 | 15 | 80 |
Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры |
К | 343 | 10 | 85 | ||
ЛЦ37Мп2С2К |
К | 343 | 2 | 110 |
Антифрикционные детали, арматура |
ЛиЗ0АЗ |
П | 294 | 12 | 80 |
Для изготовления коррозионно-стойких деталей, приме- |
К | 392 | 15 | 90 | ||
ЛЦ25С2 |
П | 146 | 8 | 60 |
Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей |
ЛЦ23А6ЖЗМц2 | П | 686 | 7 | 160 |
Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали) |
К, П | 705 | 7 | 165 | ||
ЛЦ16К4
|
П | 294 | 15 | 100 |
Для изготовления сложных по конфигурации деталей при- |
К | 343 | 15 | 110 | ||
ЛЦ14КЗСЗ |
К | 294 | 15 | 100 |
Для изготовления подшипников, втулок |
П | 245 | 7 | 90 |
Примечание. В графе "Способ литья" буквы означают: П - литье в песчаные формы; К - литье в кокиль; Д - литье под давлением;
Ц - центробежное литье.